# Stoğa üretim > Tahminden MRP'ye, planlı emirden üretim emrine, sarf, teyit ve çıktıyla mamul stoğuna — stoğa üretimin uçtan uca akışı. URL: https://erpdocs.corexlogic.com/surecler/stoga-uretim Stoğa üretimde ürün **siparişi beklemeden** üretilir; satış siparişi mevcut stoktan karşılanır. Ne zaman ve ne kadar üretileceğine **MRP** karar verir: kartın minimum/maksimum stoğuna, açık siparişlere ve girilen **tahmine** bakar, eksik için planlı emir önerir. Planlamacı planlı emri üretim emrine dönüştürür; üretim sarf, operasyon teyidi ve çıktıyla tamamlanır. > **Senaryo** Demo şirketi **MAM-0005 Dosya Dolabı 80X40X200 Beyaz** ürününü stoğa üretiyor (Planlama stratejisi *Stoğa Üretim*, tedarik yolu *Üret*). Kartın planlama verisi: eldeki **6 adet**, minimum stok **2**, maksimum stok **8**, tedarik süresi **7 gün**. Satış ekibi bayi kampanyası için Aralık 2026'da **6**, Ocak 2027'de **4** adet satış öngörüyor. Tarih: 02.11.2026. ``` Tahmin (MAM-0005: Ara 6, Oca 4) │ ▼ MRP Koşusu ──► TLP-2026-000002 (taslak satınalma talebi, satın alınan kartlar) │ ▼ PLO-2026-000001 (planlı emir, 8 ADET, Açık) ──Üretim Emrine Dönüştür──► Dönüştü │ ▼ UE-2026-000002 (Taslak) ──Emri Yayınla──► Yayınlandı ──sarf/teyit/çıktı──► Üretimde │ │ │ MS-2026-000005 sarf · TYD-2026-000005…8 teyit · UC-2026-000002 çıktı │ ▼ ▼ Tamamlandı ──Kesin Kapat──► Kapatıldı MAMUL / RAF-M1: 6 → 14 ADET ``` ## 1. Tahmini girin **Üretim › Üretim Planlama › Planlı Bağımsız İhtiyaçlar › Tahmin Gir** Kart **MAM-0005**, dönem türü **Ay**; 01.12.2026 dönemine **6** (not "Bayi kampanyası öngörüsü"), 01.01.2027 dönemine **4** adet girilip kaydedilir. ![Tahmin Gir penceresi — aylık dönemler](https://erpdocs.corexlogic.com/img/screens/uretim/ihtiyac-tahmin-gir.png) 1. Kart — planlanan stok kartı 2. Dönem türü — Gün, Hafta, Ay 3. Dönem miktarı (temel birim) 4. Sonraki N dönemi ekle 5. Geçmişten Öner — istatistiksel öneri 6. Kaydet — bitmemiş dönemlerin yerine geçer - Listede iki satır doğar: Tahmin 6 / Siparişle Tüketilen 0 / Kalan (MRP) 6 ve 4 / 0 / 4. - Stok ve belge etkisi yok. Dönemde onaylı satış siparişi gelirse tahmini tüketir; MRP yalnız kalanı planlar. Ayrıntı: [Planlı bağımsız ihtiyaç girmek](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/planli-bagimsiz-ihtiyac-girme). ## 2. MRP'yi gözden geçirin ve çalıştırın **Üretim › Üretim Planlama › MRP Koşusu** Liste simülasyondur. MAM-0005'in **Stok/İhtiyaç Listesi** şunu gösterir: | Tarih | Eleman | Miktar | Kullanılabilir | |---|---|---|---| | 02.11.2026 | Eldeki stok | | 6 | | 01.12.2026 | Tahmin 01.12.2026–31.12.2026 | −6 | 0 | | 01.12.2026 | MRP önerisi | +8 | 8 | | 01.01.2027 | Tahmin 01.01.2027–31.01.2027 | −4 | 4 | 01.12.2026'da kullanılabilir 0, minimumun (2) altında; maksimum tanımlı olduğu için öneri 8 − 0 = **8 adet**. Başlangıç = 01.12.2026 − 7 gün = **24.11.2026**. Ocak'ta 8 − 4 = 4 ≥ 2, öneri yok. **MRP'yi Çalıştır › Çalıştır** ile koşu yapılır. ![MRP'yi Çalıştır onay penceresi](https://erpdocs.corexlogic.com/img/screens/uretim/mrp-calistir.png) 1. Sabitlenmemiş MRP emirleri yeniden kurulur 2. Siparişe üretim: satış kalemine bağlı emir 3. Çalıştır Sonuç bölümü: "130 planlı ürün · 24 satın alma önerisi taslak talebe yazıldı · 3 planlı üretim emri açıldı.", **Açılan taslak talep: TLP-2026-000002**, **Açılan planlı emirler: PLO-2026-000001, PLO-2026-000002, PLO-2026-000003**. Koşu bütün planlanan kartları birlikte planlar; MAM-0005'in planlı emri **PLO-2026-000001**. - **Belge etkisi:** taslak satınalma talebi (siz gönderene kadar taslak) ve planlı emirler. Stok değişmez. - MAM-0005'in bileşenleri stokta yeterli olduğu için onlar için öneri doğmadı. Ayrıntı: [MRP koşusu yapmak](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/mrp-kosusu-yapma). ## 3. Planlı emri üretim emrine dönüştürün **Üretim › Üretim Planlama › Planlı Emirler › PLO-2026-000001** Detayda Kaynak *MRP koşusu*, Sabit *Hayır*, Başlangıç 24.11.2026, Bitiş 01.12.2026 ve **Bileşen Önizlemesi**: HAM-0038 31,68 M2 · HAM-0041 14,08 M2 · HAM-0042 117,6 M · HAM-0045 32 · HAM-0046 16 · HAM-0049 32 · HAM-0066 256 · AMB-0010 8 ADET (fire dâhil). **Üretim Emrine Dönüştür › Dönüştür**. ![Planlı Emirler listesi](https://erpdocs.corexlogic.com/img/screens/uretim/planli-emir-listesi.png) 1. Planlı Emir Aç — elle 2. Kaynak — MRP ya da Elle 3. Sabit — MRP yeniden kurmaz 4. Dönüşen üretim emri - Taslak üretim emri **UE-2026-000002** açılır (MAM-0005 · Rev 1, 8 ADET, başlığında "Planlı emir PLO-2026-000001"). - Planlı emir **Dönüştü**; listede Üretim Emri kolonunda UE-2026-000002 bağlantısı. - Dönüşmüş emri sonraki MRP koşusu artık yeniden kurmaz. Ayrıntı: [Planlı emri üretim emrine dönüştürmek](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/planli-emri-donusturme). ## 4. Üretim emrini yayınlayın **Üretim › Üretim Yürütme › Üretim Emirleri › UE-2026-000002 › Yayınla › Emri Yayınla** - Emir **Yayınlandı**; o anki ağaç revizyonundan **8 malzeme gereksinimi**, rotadan **4 operasyon** donar (10 Panel ebatlama ve delik — EBATLAMA, planlanan 8,16 adet fireyle; 20 Kenar bantlama — BANTLAMA; 30 Montaj — MONTAJ; 40 Paketleme — PAKETLEME). - **Malzeme** kutucuğu "Hazır — Açık gereksinimler stokla karşılanıyor". - Yayın stok hareketi üretmez ve malzeme ayırmaz. Ayrıntı: [Üretim emrini serbest bırakmak](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/uretim-emrini-yayinlama). ## 5. Malzeme sarfını kaydedin **UE-2026-000002 › Sarf Kaydet** Geri sarflı olmayan altı bileşen depo ve lokasyonundan sarf edilir: HAM-0038 ve HAM-0041 Hammadde Deposu / PANEL-ALANI, HAM-0042, HAM-0045, HAM-0046 Hammadde Deposu / RAF-C, AMB-0010 Kimya Deposu / AMBALAJ. Belge **MS-2026-000005**. - **Stok etkisi:** HAM-0038 −31,68 M2, HAM-0041 −14,08 M2, HAM-0042 −117,6 M, HAM-0045 −32, HAM-0046 −16, AMB-0010 −8 ADET. - HAM-0049 (Ayar Ayağı) ve HAM-0066 (Sunta Vidası) **geri sarflıdır**: sarf formunda "geri sarf — çıktıyla düşer" yazar; çıktı kaydedilince kendiliğinden düşmeleri beklenir. Ayrıntı: [Malzeme sarfı kaydetmek](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/malzeme-sarfi-kaydetme). ## 6. Operasyonları teyit edin **UE-2026-000002 › Teyit Gir** (ya da **Üretim › Üretim Yürütme › Operasyon Teyidi Gir**) Dört operasyon 8 sağlam, 0 fireyle son teyit olarak kaydedilir; süreler boş bırakıldığı için sunucu önerir: **TYD-2026-000005** (10), **TYD-2026-000006** (20), **TYD-2026-000007** (30), **TYD-2026-000008** (40). - Stok etkisi yok; operasyonların teyit edilen miktarı ve fiili süresi güncellenir, kapasite yükü azalır. - Fire girilseydi **Fire Raporu**'nda görünürdü. Ayrıntı: [Operasyon teyidi girmek](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/operasyon-teyidi-girme). ## 7. Üretim çıktısını kaydedin **UE-2026-000002 › Çıktı Kaydet** 8 adet MAM-0005 **Mamul Deposu / RAF-M1**'e girilir; geri sarf deposu Hammadde Deposu. Belge **UC-2026-000002**. - **Stok etkisi:** MAM-0005 **6 → 14 ADET**. Emir **Üretimde**, Üretilen 8 ADET (%100). - Geri sarflı bileşenler çıktıyla düşmeye çalışılır. Bu senaryoda **düşemediler** — aşağıdaki sorun giderme. Ayrıntı: [Üretim çıktısı kaydetmek](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/uretim-ciktisi-kaydetme). ### Geri sarf hatası ve çözümü ![Hatalı Geri Sarflar — lokasyonsuz stokta bulunamayan bileşen](https://erpdocs.corexlogic.com/img/screens/uretim/stoga-geri-sarf-hatasi.png) 1. Çıktısı kaydedilen emir 2. Sunucunun hata cümlesi 3. Durum — Açık, Çözüldü, Kapatıldı Çıktı kaydedildi ama iki bileşen geri sarf edilemedi ve **Üretim › Üretim Yürütme › Hatalı Geri Sarflar** kuyruğuna düştü: ``` 6. satır: 'HAM-0049' kartının 'SIFIR' durumunda yeterli stok yok. Mevcut: 0, istenen: 32,000000. 7. satır: 'HAM-0066' kartının 'SIFIR' durumunda yeterli stok yok. Mevcut: 0, istenen: 256,000000. ``` Kuyruk ekranı aynı cümleyi satır numarası olmadan yazar. Yukarıdaki görüntü kaydın çözümden sonraki hâlidir (**Durum** süzgeci *Tümü*, kayıt durumu **Kapatıldı**); açıkken satırda **Yeniden Dene** ve **Kapat** düğmeleri bulunur. **Neden:** Hammadde Deposu lokasyon zorunlu değil. Geri sarf, lokasyon zorunlu olmayan depoda **lokasyonsuz** stoktan düşer; bu bileşenlerin stoğu ise raf gözlerinde (RAF-C, RAF-B). Lokasyon zorunlu depoda geri sarf kartın o depodaki **varsayılan lokasyonunu** kullanır. **Çözüm (bu senaryoda):** iki bileşen emrin **Sarf Kaydet** formundan raf gözleri seçilerek elle sarf edildi (**MS-2026-000009**: HAM-0049 −32 RAF-C, HAM-0066 −256 RAF-B) ve kuyruktaki kayıtlar **Kapat** ile "Raf gözünden elle sarf edildi — MS-2026-000009" gerekçesiyle kapatıldı. Alternatif: stoğu lokasyonsuz kırılıma aktarıp **Yeniden Dene** (depo ve stok durumu değiştirilebilir). Çıktı geri alınmaz. Ayrıntı: [Hatalı geri sarflar](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/ekranlar/hatali-geri-sarflar). ## 8. Emri tamamlayın ve kapatın **UE-2026-000002 › Tamamla › Emri Tamamla**, ardından **Kesin Kapat › Kesin Kapat** ![Stoğa üretim emri — kapatıldı](https://erpdocs.corexlogic.com/img/screens/uretim/stoga-emir-kapandi.png) 1. Planlı emirden doğdu 2. Aşama şeridi — Taslak → Kapatıldı 3. Sarflar ve çıktılar - **Tamamlandı:** yeni sarf ya da çıktı kaydedilemez; tarihsel düzeltmeler mümkün kalır. - **Kapatıldı:** sarf, çıktı, teyit ve düzeltmeler dâhil hiçbir kayıt yapılamaz; geri alınamaz. - Aşama şeridi Taslak → Yayınlandı → Üretimde → Tamamlandı → Kapatıldı, her aşama 02.11.2026 damgalı. Ayrıntı: [Üretim emrini kapatmak](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/uretim-emrini-kapatma). ## Sonuç | Kart | Önce | Sonra | Belge | |---|---|---|---| | MAM-0005 Dosya Dolabı | 6 ADET | 14 ADET | UC-2026-000002 | | HAM-0038 Melamin Sunta 18 mm Beyaz | 85 M2 | 53,32 M2 | MS-2026-000005 | | HAM-0041 MDF 8 mm Ham | 35 M2 | 20,92 M2 | MS-2026-000005 | | HAM-0042 PVC Kenar Bandı 2 mm Beyaz | 450 M | 332,4 M | MS-2026-000005 | | HAM-0045 Menteşe 110° Frenli | 80 ADET | 48 ADET | MS-2026-000005 | | HAM-0046 Kulp 128 mm | 60 ADET | 44 ADET | MS-2026-000005 | | AMB-0010 Mobilya Kolisi | 34 ADET | 26 ADET | MS-2026-000005 | | HAM-0049 Ayar Ayağı M8 | 260 ADET | 228 ADET | MS-2026-000009 | | HAM-0066 Sunta Vidası 4X40 | 5.200 ADET | 4.944 ADET | MS-2026-000009 | Miktarlar senaryonun yapıldığı andaki değerlerdir; demo ortamında başka senaryolar sonradan aynı kartlara hareket yazmış olabilir. Senaryo anında MRP yeniden hesaplandığında MAM-0005: 14 − 6 (Aralık) = 8, 8 − 4 (Ocak) = 4; ikisi de minimumun üstünde, yeni öneri yok. ## Sık sorulanlar / Sorun giderme | Durum | Neden ve çözüm | |---|---| | Kart MRP listesinde yok | Planlama stratejisi *Planlama Yok* ya da kart stok tutmuyor: "Kart MRP'de planlanmıyor — planlama stratejisi "planlama yok" ya da kart stok tutmuyor." Kartın Planlama Verileri'ni düzeltin. | | Durum **Planlanmıyor**, "Tedarik yolu belirlenmemiş." | Kartın **Varsayılan tedarik yolu** boş. *Üret* ya da *Satın Al* seçin. | | Tahmin girilemiyor | "'KOD' planlanmıyor (planlama stratejisi "planlama yok") — tahmin MRP'ye girmez." ya da "N. dönem bitmiş — geçmiş döneme tahmin girilmez." | | İstisna **Ağaç yok ya da uygun alternatif/geçerli revizyon yok** | "Yayınlanmış ürün ağacı yok — üretim önerisi patlatılamadı, bağımlı ihtiyaç doğmadı." Ürün ağacını yayınlayın. | | İstisna **Yetişmiyor** | Tedarik süresi ihtiyaç gününe yetişmiyor; öneri bugün + tedarik süresine planlandı. Tarihi kabul edin ya da talebi kaydırın. | | Koşudan sonra planlı emir kayboldu / numarası değişti | Sabitlenmemiş MRP planlı emri her koşuda iptal edilip yeniden kurulur. Korumak için **Sabitle** ya da dönüştürün. | | Dönüştür reddedildi | "'KOD' için yayınlanmış üretim ağacı yok — planlı emir ağaçtan üretim emri açar; ağaçsız emri Üretim Emirleri ekranından açın." ya da "'KOD' için N parti büyüklüğünü kapsayan üretim alternatifi yok — alternatiflerin parti büyüklüğü aralığını düzenleyin ya da miktarı değiştirin." | | "Planlı emir bu arada değişti — sayfayı yenileyip yeniden deneyin." | Başka biri planlı emri değiştirdi ya da MRP yeniden kurdu. Sayfayı yenileyin. | | Geri sarf kuyruğa düştü | Yukarıdaki "Geri sarf hatası ve çözümü" bölümü. Lokasyon zorunlu depoda varsayılan lokasyon yoksa ileti: "'DEPO' lokasyon istiyor ve 'KOD' kartının bu depoda varsayılan lokasyonu yok." | ## Adım adım işlemler - [1. Tahmin girmek](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/planli-bagimsiz-ihtiyac-girme) — Dönem dönem satış öngörüsü. - [2. MRP koşusu yapmak](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/mrp-kosusu-yapma) — Öneriler talebe ve planlı emre. - [3. Üretim emrine dönüştürmek](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/planli-emri-donusturme) — Planlı emirden taslak üretim emri. - [4. Serbest bırakmak](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/uretim-emrini-yayinlama) — Gereksinim ve operasyonlar donar. - [5. Malzeme sarfı](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/malzeme-sarfi-kaydetme) — Bileşenler stoktan düşer. - [6. Operasyon teyidi](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/operasyon-teyidi-girme) — Sağlam, fire, süre. - [7. Üretim çıktısı](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/uretim-ciktisi-kaydetme) — Mamul stoğa girer, geri sarf çalışır. - [8. Emri kapatmak](https://erpdocs.corexlogic.com/uretim/islemler/uretim-emrini-kapatma) — Tamamla ve kesin kapat.